Tworzymy ładownie dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta.

Niezależnie od ilości posiadanych baterii trakcyjnych trzeba spełnić wymagania stawiane stanowiskom ładowania. Wychodząc naprzeciw potrzebom użytkowników jednego lub wielu wózków widłowych proponujemy dostawę kompletnego stanowiska do ładowania baterii uzbrojonego we wszystkie niezbędne elementy. Nasze ładownie wyróżniają się nowoczesnym designem, trwałością oraz możliwością łatwego przeniesienia w inne miejsce.

Sprawdź, co otrzymasz zamawiając u nas ładownię:

1. Dokumentacja projektowa i powykonawcza

Wraz z ładownią dostarczamy 2 egzemplarze dokumentacji papierowej.

Z czego składa się nasza dokumentacja?

Projekt instalacji wentylacji mechanicznej stanowisk ładowania akumulatorów

obliczenia wymaganego natężenia przepływu powietrza wg norm
obliczenia przepływów powietrza w projektowanej instalacji
schemat technologiczny oraz rysunki techniczne projektowanej instalacji
zestawienie materiałowe głównych elementów instalacji
wytyczne i zalecenia wykonawczo-montażowe
uprawnienia zawodowe projektanta w zakresie instalacji wentylacyjnych
uzgodnienie projektu z zakresu ochrony przeciwpożarowej dotyczące eliminacji zagrożenia wybuchem stanowisk ładowania baterii

Projekt instalacji elektrycznej oraz sterowania wentylacją ładowni akumulatorów

opis techniczny instalacji oraz zestawienie mocy dla ładowni
obliczenia wewnętrznej linii zasilającej i przewodów zasilających
sprawdzenie przewodów na warunki zwarciowe i spadek napięcia
schemat ideowy zasilania prostowników, sterowania i detekcji wodoru
uprawnienia zawodowe projektanta dot. projektowania instalacji elektrycznych

Część powykonawcza dokumentacji

deklaracja CE ładowni
karta gwarancyjna ładowni
instrukcja obsługi ładowni
atesty wyposażenia bhp
dane techniczne wentylatora przeciwwybuchowego
dane techniczne systemu wykrywania wodoru
protokół pomiarów poprawności działania systemu detekcji wodoru
protokół pomiarów rezystancji izolacji przewodów
protokół sprawdzenia warunku samoczynnego wyłączenia zasilania
protokół pomiarów wyłączników różnicowo-prądowych
protokół pomiarów przepływów powietrza w gotowej instalacji

2. Samonośna konstrukcja stalowa

Nasze ładownie baterii trakcyjnych są projektowane "na wymiar". Każdy zakład ma inny zestaw wózków i prostowników, a same baterie są ładowane w komorach wózków lub na podstawach poza pojazdem, dlatego tak ważne jest dobranie odpowiedniego rozwiązania. Z nami to łatwe!

Moduł

Najlepsze rozwiązanie dla baterii ładowanych poza pojdem. Konstrukcja zabudowana nisko nad bateriami zapewnia najlepszy możliwy odbiór oparów. Prostowniki ustawione są na półce nad bateriami w zasięgu ręki operatora.

Okap

Przeznaczony dla baterii ładowanych w wózkach, bez wymiany. Wysokość okapu dostosowana jest do wysokości masztów i kabin wózków. Prostowniki mogą być ustawione na konstrukcji okapu lub na wolnostojących stojakach w pobliżu stanowisk ładowania.

3. Instalacja wentylacji

Podstawą do oszacowania zakresu prac jest prawidłowe obliczenie ilości wodoru wydzielanego w czasie ładowania akumulatorów oraz niezbędnej ilości powietrza do usunięcia z ładowni, aby proces przebiegał bezpiecznie. Wymagania dotyczące wentylacji muszą być spełnione niezależnie od ilości posiadanych wózków widłowych. Instalacja wentylacji naszych ładowni jest wyposażona m. in. w kolektor zbiorczy, przepustnice do regulacji przepływów powietrza, wentylator przeciwwybuchowy oraz wyrzutnię oparów.

4. Instalacja elektryczna

Kompletna instalacja elektryczna składa się z Tablicy Zasilającej, gniazd zasilających prostowniki, kolumny sygnalizującej stan pracy ładowni, układu sterowania wentylacją i detekcją wodoru. Proponujemy również opcję oszczędzania energii elektrycznej i cieplnej poprzez automatyczne wyłączanie się wentylatora, gdy żadna z baterii się nie ładuje.

5. Instalacja detekcji wodoru

W zestawie z ładownią zamontujemy centralę detekcji wodoru oraz czujniki w odpowiedniej ilości. W przypadku wykrycia wodoru system zaalarmuje użytkownika, a po przekroczeniu pewnego progu odetnie zasilanie prostowników, by nie generować większych ilości niebezpiecznych gazów. Po zmniejszeniu się stężenia gazu, zasilanie zostaje przywrócone automatycznie.

6. Wyposażenie bhp

W komplecie otrzymasz niezbędne wyposażenie jak znaki bhp, tablice informacyjne oraz oczomyjkę (niewymagającą budowy nowych instalacji wod-kan). Pozostałe elementy wyposażenia dobierzemy wspólnie wedle zapotrzebowania.

7. Montaż stanowisk ładowania

Po ustaleniu dogodnego terminu nasi pracownicy przyjadą zainstalować stanowiska ładowania w wyznaczonym miejscu. Po stronie inwestora pozostaje doprowadzenie zasilania w umówione miejsce przed montażem ładowni. Bezpośrednio po montażu następuje uruchomienie stanowisk ładowania oraz wykonanie niezbędnych regulacji i pomiarów powykonawczych.

8. Szkolenie z obsługi akumulatorowni

Naszym Klientom zapewniamy szkolenie pracowników w zakresie obsługi wyposażenia ładowni, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz wykonywanie okresowych przeglądów (np. pomiary elektryczne instalacji, regulacja przepływów powietrza, wymiana czujników systemu detekcji wodoru).

Przykładowe realizacje

Ładownia modułowa dla baterii z wymianą boczną i górną

Nasze zadanie polegało na przygotowaniu stanowisk ładowania dla 73 szt. baterii trakcyjnych 24V/465Ah oraz 48V/620Ah. Z uwagi na rodzaj wymiany oraz rozmiary akumulatorowni zaprojektowaliśmy ładownię modułową składającą się z trzech sekcji z osobną, niezależną wentylacją i sterowaniem procesem ładowania baterii w każdej sekcji.

W porozumieniu z Inwestorem miejsce na stanowiska ładowania baterii wyznaczono wzdłuż zewnętrznej ściany magazynu. Powstała akumulatorownia składająca się łącznie z ośmiu modułów. Wielokomorowe, rolkowe podstawy baterii zostały zabezpieczone przed przesuwaniem podczas wymiany stalowymi odbojami kotwionymi do podłoża wewnątrz modułów.

Okap każdego modułu został wyposażony w przepustnice do regulacji i wyrównania przepływów powietrza. Do wentylacji każdej sekcji zastosowano przeciwwybuchowe wentylatory kanałowe zabudowane na konstrukcji modułów. Wylot oparów z każdej sekcji skierowano przez ścianę zewnętrzną magazynu, uszczelniono i osłonięto. Skuteczność wentylacji kontroluje system detekcji wodoru z czujnikami umieszczonymi nad stanowiskami ładowania.

Boki oraz przednie stopki modułów zostały osłonięte malowanymi na żółto w czarne pasy stalowymi barierami i odbojami, co zabezpiecza konstrukcję przed uszkodzeniem podczas wymiany baterii w wózkach. Prostowniki zostały umieszczone na konstrukcji modułów na wysokości wzroku operatora a zwinięte przewody w zasięgu ręki, na krawędzi okapów.

Ładownia okapowa dla wózków widłowych

W ładowni okapowej przygotowano w dwóch sekcjach stanowiska ładowania baterii 24V, 48V oraz 80V w komorach 10 szt. wózków widłowych.

Wykonana przez nas ładownia baterii składa się z pięciu pomalowanych na niebiesko okapów, mocowanych na stalowej konstrukcji wsporczej malowanej na żółto i oklejonej żółto-czarną taśmą. Konstrukcja nośna stanowisk ładowania została zamocowana do podłoża stalowymi kotwami.

Położenie wózków na stanowiskach ładowania zostało wyznaczone malowanymi na żółto i oklejonymi żółto-czarną taśmą stalowymi odbojami mocowanymi do podłoża. Za konstrukcją z okapami postawiliśmy stojaki na prostowniki z przykręconymi ocynkowanymi hakami na przewody prostowników.

W projektowanej instalacji został wykorzystany wentylator dachowy, zabudowany na ocieplanej i ocynkowanej podstawie dachowej. Nad każdą z sekcji, pod stropem zamontowaliśmy czujniki detekcji wodoru.